FAPRE Industrial Co., Limited. is een hightechbedrijf dat zich toelegt op R&D, productie en verkoop van schuurmiddelen. We hebben vandaag de dag 6 vestigingen, 400 werknemers, een totale oppervlakte van 120,000 vierkante meter en meer dan 30 nieuwe productontwikkelingen per jaar.
Uitstekende productkwaliteit
FAPRE heeft geavanceerde apparatuur en een professioneel technisch ontwikkelings- en managementteam voor hoge kwaliteitsborging. Onze fabrieksomgeving, managementsysteem en productkwaliteit voldoen allemaal aan de kwalificatienormen voor het fabriekssysteem voor schuurmiddelen.
Rijke producten
Onze producten omvatten harsgebonden schuurmiddelen, zoals slijpschijven voor metaal, slijpschijven voor roestvrij staal (INOX), flexibele slijpschijven, keramische doorslijpschijven, zirkonium snijschijven, doorslijpschijven voor metaal, doorslijpschijven voor pijpleidingen, doorslijpschijven voor steen; gecoate schuurmiddelen, zoals aluminiumoxide lamellenschijven, snelwissellamellenschijven, keramische lamellenschijven, zirkonium lamellenschijven, aluminiumoxidevezelschijven, zirkoniumvezelschijven, schuurlinnenrollen; en bruin korund en wit korund etc.
Eén loket service
Er is geen tussenschakel bij het bestellen van producten bij ons bedrijf. Wij bieden one-stop service van ontwerp, verwerking, proefmonsterproductie tot massaproductie.
Toonaangevende service
Wij hebben vele jaren ervaring in de industrie, een compleet productiemanagement, kwaliteitstoezicht en een verkoopservicesysteem. Of u nu Resin Bonded Abrasives of Coated Abrasives wilt kopen, stuur ons gewoon uw vereisten per e-mail en wij kunnen het product voor u op maat maken.
Flexibele slijpschijven, ook wel flexibele schuurschijven genoemd, zijn innovatieve gereedschappen die worden gebruikt voor slijp-, meng-, afwerkings- en polijsttaken in verschillende industrieën. Flexibele slijpschijven bieden de operator die op het metaal werkt meer flexibiliteit. Met meer flexibiliteit biedt het meer vergevingsgezindheid. Het biedt een mogelijkheid om de gebruikelijke stuiter en trilling van de machine op het metaal te vermijden die van nature zal optreden. Ze zijn ook een praktische keuze omdat ze ook de hoeveelheid uren die aan het slijpen worden besteed, kunnen verminderen.
Doorslijpschijven, ook wel snijschijven genoemd, verschillen van slijpschijven in termen van doel en constructie. Slijpschijven zijn schurend om grote stukken materiaal van een werkstuk weg te schrapen in een ondiepe hoek; echter, doorslijpschijven of snijschijven worden meestal gebruikt voor nauwkeurige 90-graden sneden. Doorslijpschijven zijn speciaal gemaakt voor precisiesnijden en zijn verkrijgbaar in verschillende afmetingen, diktes en schuurmaterialen om aan uiteenlopende vereisten te voldoen. Hun dunne bladen maken een nauwkeurige snede mogelijk die ideaal is voor het snijden door metalen platen of buizen met uitgebreide ontwerpen.
Zirconia snijwielen zijn schuurschijven die worden gebruikt voor het snijden van metaal, staal en andere harde materialen. Ze zijn gemaakt van zirconia en aluminiumoxide schuurdeeltjes die aan elkaar zijn gebonden met verschillende harsen, en zijn ontworpen om efficiënt door taaie materialen te snijden. Deze wielen worden veel gebruikt in metaalbewerking, constructie en industriële omgevingen.
Zuivere aluminiumoxidekorrel garandeert een consistente hoge materiaalafname bij zware toepassingen.
Alle formaten worden gemaakt met een uniforme nerfstructuur, er wordt geen vulstof gebruikt in de achterkant.
Slijpschijven voor roestvrij staal
Inox-slijpschijven voor snelle materiaalafname op roestvrij staal en staal met krachtige haakse slijpers.
Geproduceerd door Premium Aluminium Oxide zonder toevoegingen
Keramische snijwielen worden geproduceerd door High Rate Ceramic Aluminium. Keramisch aluminium geeft het wiel een top snelle snij en lange levensduur op roestvrij staal en andere metalen, die wielen geproduceerd voor de gebruikers die geven om de werk efficiëntie, de werktijd besparen, en een zeer helder snijvlak op het werkstuk willen.
Afsnijwielen voor pijpleidingen
Afsnijschijven voor pijpleidingen zijn ontworpen voor licht slijpen en snijden van pijpleidinggrondlagen, las- en vlamslijpen en alle facetten van de productie en vervaardiging van staal en non-ferrometalen. Ze zijn gemaakt van eersteklas aluminiumoxide en geïmporteerde hars, snijden en slijpen snel en gaan lang mee.
1. Eersteklas siliciumcarbide, zorgt voor de snelste en langste snijduur.
2. Zonder zwart papier op de twee formaten, zeer goede warmteafvoer tijdens het snijden.
Wat zijn slijpschijven voor metaal?
Slijpschijven voor metaal zijn slijpschijven die worden gebruikt voor het slijpen, snijden en vormen van metalen werkstukken. Slijpschijven worden doorgaans gemaakt met een binding die slijpkorrels bij elkaar houdt en er worden verschillende slijpmaterialen gebruikt om verschillende soorten schijven te maken voor verschillende toepassingen. De schijven zijn verkrijgbaar in verschillende vormen, maten en samenstellingen om te voldoen aan specifieke slijpvereisten. Slijpschijven voor metaal worden vaak gebruikt bij metaalbewerking, onderhoud en lastoepassingen om overtollig materiaal van metalen werkstukken te verwijderen, ruwe randen glad te maken en een gepolijste afwerking te creëren.
Voordelen van slijpschijven voor metaal
Superieure duurzaamheid en lange levensduur
Grinding Wheels For Metal vallen op door hun uitzonderlijke duurzaamheid. De hardheid van kubieke boornitride betekent dat deze wielen bestand zijn tegen intensieve slijpprocessen, en vaak langer meegaan dan conventionele slijpwielen. Deze levensduur is met name gunstig in productieomgevingen met een hoog volume, waar frequente schijfwisselingen kunnen leiden tot aanzienlijke uitvaltijd. De langere levensduur van Grinding Wheels For Metal vertaalt zich in kostenbesparingen en verhoogde productiviteit, omdat er minder tijd wordt besteed aan het richten en opnieuw vormen van de wielen.
Efficiënt en nauwkeurig slijpen
Precisieslijpen is een kenmerk van Grinding Wheels For Metal. Hun vermogen om een scherpe rand te behouden, zorgt voor consistent, nauwkeurig slijpen, waardoor ze onmisbaar zijn in industrieën waar precisie cruciaal is, zoals de lucht- en ruimtevaart en de automobielindustrie. De precisie van Grinding Wheels For Metal gaat niet alleen over het bereiken van de juiste afmetingen; het gaat ook over het handhaven van nauwe toleranties en het bereiken van een superieure oppervlakteafwerking op het werkstuk. Dit hoge precisieniveau zorgt ervoor dat componenten voldoen aan strenge specificatievereisten, een must in hightechindustrieën.
Minder hitte en thermische schade
Een van de belangrijke voordelen van het gebruik van slijpschijven voor metaal is hun hoge thermische geleidbaarheid, wat helpt om warmte efficiënter af te voeren tijdens het slijpproces. Deze eigenschap is met name belangrijk bij het werken met materialen die gevoelig zijn voor warmte, omdat het het risico op thermische schade vermindert. Minder warmteontwikkeling betekent dat koelmiddelen effectiever kunnen worden gebruikt, of in sommige gevallen kan het slijpen droog worden uitgevoerd zonder het werkstuk of de prestaties van de schijf nadelig te beïnvloeden.
Lagere totale kosten en downtime
Hoewel de initiële kosten van Grinding Wheels For Metal hoger kunnen zijn dan die van conventionele wielen, bieden hun langere levensduur en duurzaamheid lagere totale eigendomskosten op de lange termijn. Minder vervangingen van wielen betekent minder uitvaltijd voor wielwissels en onderhoud, wat leidt tot ononderbroken productiecycli. Deze efficiëntie is cruciaal voor het verlagen van de kosten per onderdeel, wat een kritische factor is in concurrerende productiemarkten. Bovendien betekent de consistente prestatie van Grinding Wheels For Metal dat er minder tijd wordt besteed aan het aanpassen van machines om wielslijtage te compenseren, wat de productiviteit verder verbetert.
Veelzijdigheid in slijptoepassingen
Grinding Wheels For Metal zijn niet beperkt tot een beperkt aantal toepassingen. Hun veelzijdigheid strekt zich uit tot verschillende slijpprocessen, waaronder vlakslijpen, cilindrisch slijpen, centerloos slijpen en honen. Ze zijn even effectief bij het slijpen van verschillende materialen, van gehard staal tot legeringen voor de lucht- en ruimtevaart, en bieden fabrikanten één oplossing voor meerdere slijpbehoeften. Deze aanpasbaarheid maakt Grinding Wheels For Metal een onschatbare troef in uiteenlopende productieomgevingen, van gereedschapsmakerij met hoge precisie tot grootschalige autoproductie.
Soorten slijpschijven voor metaal
Slijpschijven - samen met andere meer draagbare slijpproducten zoals kegels en pluggen - zijn er in verschillende stijlen. Door het juiste type schijf te selecteren voor een bepaalde toepassing, kunnen gebruikers veeleisende metaalbewerkingswerkzaamheden snel en nauwkeurig uitvoeren. Er zijn drie hoofdtypen slijpschijven, waarbij verschillende nummers onderscheid maken tussen schijven met specifieke eigenschappen en toepassingen - type 1 snagging-schijven, type 27 slijpschijven en type 28 slijpschijven.
TYPE 1
Een type 1 snagging wheel heeft een recht profiel en een relatief kleine diameter van ongeveer 2 tot 4 inch. Door zijn formaat is hij ideaal voor gebruik op hogesnelheidsslijpmachines om overtollig metaal af te slijpen. Type 1 snagging wheels bevatten aluminiumoxidekorrels voor een lange levensduur en een consistente snijsnelheid.
TYPE 27
Type 27 is veruit de meest voorkomende slijpschijf. Type 27 slijpschijven verschillen van andere schijven doordat ze een vlak profiel hebben met een verdiept midden. Een verdiept midden zorgt voor speling wanneer de gebruiker onder een beperkte hoek moet werken. Het gebruik van een schijf met een verdiept midden maakt een reeks slijphoeken mogelijk, doorgaans van 0 tot 45 graden. De optimale hoeken voor het werken met type 27 slijpschijven variëren echter van 25 tot 30 graden. Hoe steiler de slijphoek, hoe agressiever de snede zal zijn. Werken onder ondiepe hoeken met deze schijven vereist enige overweging van mogelijke gevolgen. Slijpen onder ondiepe hoeken kan de levensduur van de schijf verlengen, maar het brengt ook vaak de snijsnelheid in gevaar. Op hardere materialen kunnen ondiepe slijphoeken ook ongewenste trillingen en trillingen veroorzaken.
TYPE 28
Type 28 slijpschijven, ook wel schotelschijven genoemd, hebben vergelijkbare verlaagde centra en zijn geoptimaliseerd voor lage slijphoeken. Ze verschillen van type 27 schijven doordat hun concave of schotelvormige ontwerp zorgt voor betere toegang tot het werkstuk - vooral in krappe gebieden, zoals hoeken, fillets en overhangen - en verhoogde agressie bij kleinere werkhoeken. Ze kunnen werken in hoeken tussen 0 en 30 graden, maar werken doorgaans het beste bij gebruik met slijphoeken van 0 tot 15 graden.
Factoren om te overwegen bij het kiezen van slijpschijven voor metaal
Bij het kiezen van de beste metaalslijpschijf voor uw project moet u rekening houden met verschillende factoren, zoals het type, de korrelgrootte, de bindingssterkte, de hardheid van de schijf en het type toepassing.
Bindingsmaterialen voor slijpschijven spelen een essentiële rol bij het bepalen van de eigenschappen van de slijpschijf, waaronder sterkte, duurzaamheid en snij-efficiëntie. Er worden verschillende bindingsmaterialen gebruikt in slijpschijven.
★Verglaasde obligaties:Verglaasde bindingen zijn een van de meest gebruikte bindingsmaterialen in slijpschijven. Ze zijn gemaakt van een mengsel van klei en veldspaat dat verhit wordt tot hoge temperaturen om een glasachtige binding te creëren. De verglaasde binding biedt uitstekende sterkte en stijfheid, wat het ideaal maakt voor precisieslijptoepassingen.
★Hars- of harsachtige bindingen:Hars is een ander populair bindmateriaal dat wordt gebruikt in slijpschijven. Harsbindingen worden gemaakt van synthetische harsen gemengd met schuurkorrels en vulstoffen. Ze bieden uitstekende snij-eigenschappen, waardoor ze ideaal zijn voor slijptoepassingen waarbij hoge materiaalverwijderingssnelheden vereist zijn. Harsbindingen zijn ook flexibel en kunnen schokken absorberen, dus ze zijn ideaal voor slijptoepassingen waarbij veel trillingen voorkomen.
★Silicaatbindingen:Dit type bindmateriaal wordt gebruikt in slijpschijven en bevat een mengsel van silicaat en klei. Silicaatbindingen worden gebruikt in toepassingen die lage snijkrachten en hoge precisie vereisen, wat ze ideaal maakt voor slijptoepassingen die een gladde oppervlakteafwerking vereisen.
★Schellak-bindingen:Schellakbindingen zijn gemaakt van natuurlijke harsen en worden voornamelijk gebruikt in kleine slijpschijven. Schellakbindingen worden doorgaans gebruikt in toepassingen die een hoge precisie en lage snijkrachten vereisen, zoals het slijpen van gereedschappen.
★Rubberen verbindingen:Dit type binding wordt gebruikt in toepassingen die een hoge elasticiteit en trillingsdemping vereisen. Rubberbindingen zijn ideaal voor slijptoepassingen met kwetsbare werkstukken of materialen die gevoelig zijn voor scheuren of breken onder spanning.
★Type 27:Deze wielen hebben een plat profiel en een inkeping in het midden, dus ze zijn een optimale keuze voor materiaalverwijdering tussen 25-35 graden. Bovendien zijn ze uitzonderlijk effectief, zelfs bij gebruik onder hoeken tot 45 graden.
★Type 28:Type 28 wielen hebben een concaaf ontwerp waardoor ze het beste presteren in hoeken tussen 0 en 15 graden vanaf het oppervlak. Dit type is ideaal voor degenen die toegang moeten hebben tot smalle plekken of agressievere werkhoeken nodig hebben.
★Keramische aluminiumoxide:Keramische alumina slijpschijven zijn vooral handig voor toepassingen waarbij hoge nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit vereist zijn. Keramische alumina slijpschijven bieden superieure prestaties vergeleken met conventionele aluminiumoxide schuurmiddelen vanwege hun hogere sterkte en hardheid en hun grotere weerstand tegen slijtage.
★Zirkonium-aluminiumoxide:Met zirkonia-aluminakorrels krijgt u een krachtige combinatie van zowel snelheid als duurzaamheid. Dit zelfscherpende slijpmateriaal presteert uitstekend op metalen oppervlakken zoals staal en roestvrij staal, zelfs onder zware druk of extreme temperaturen.
★Zirkonia-alumina gemengd met keramische alumina:Zirconia alumina gemengd met keramische alumina is een ideaal materiaal voor slijpschijven vanwege de hoge hardheid, sterkte en slijtvastheid. Deze combinatie van materialen biedt een duurzame schijf die voor verschillende toepassingen kan worden gebruikt. Het hoge smeltpunt maakt het een perfecte keuze voor gebruik in slijpschijven die extreme hitte ervaren tijdens het gebruik. De toevoeging van keramische alumina verhoogt de hardheid en slijtvastheid van de schijf, zodat deze bestand is tegen agressievere slijpbewerkingen.
★Wit aluminiumoxide:Het is een hoekig, duurzaam en hard materiaal dat meerdere keren gerecycled kan worden zonder zijn snijkant te verliezen. Het staat ook bekend om zijn hoge hittebestendigheid, waardoor het geschikt is voor gebruik in toepassingen met hoge snelheid slijpen. Wit aluminiumoxide heeft een breed scala aan toepassingen, waaronder slijpen, polijsten, lappen, stralen en antislip aggregaat. Het wordt vaak gebruikt om metalen zoals staal en roestvrij staal te slijpen, evenals andere materialen zoals glas, steen en plastic.
★Aluminiumoxide:Aluminiumoxidekorrels zijn het perfecte gereedschap voor het slijpen van staal, ijzer en andere metalen. De hardheid ervan maakt het een snelle eerste snijoptie, maar de efficiëntie ervan neemt na verloop van tijd af in vergelijking met schijven die zijn gemaakt met andere soorten korrels - die vaak een langere levensduur hebben.
★Siliciumcarbide:Siliciumcarbide is een schurend en snelwerkend materiaal met een ultraharde korrel die snel snijdt, maar niet zo taai is als andere korrels.
★Siliciumcarbide/Aluminiumoxide mengsel:Voor de beste slijpervaring op aluminium en andere zachte metalen is een wiel dat is samengesteld uit zowel siliciumcarbide als aluminiumoxide de ideale keuze. De combinatie van deze twee stoffen resulteert in kwaliteitssnijsnelheden die sneller zijn dan gemiddeld, terwijl het ook een langere levensduur biedt voor legeringen zoals aluminium.
Materialen van slijpschijven voor metaal
De materialen in elke slijpschijf vallen uiteen in een paar hoofdcomponenten: de korrels, de binding en de glasvezel die de schijven versterkt om ze sterkte en stabiliteit te geven voor gebruik in veeleisende toepassingen. De korrel van de schijf is ook een essentieel element dat helpt de prestaties te bepalen.
Granen en graanmengsels
De schuurkorrels zorgen voor de essentiële functionaliteit van een slijpschijf omdat ze materiaal van het werkstuk verwijderen. Enkele veelgebruikte schuurmiddelen voor slijpschijven zijn keramische alumina, zirkonia-alumina, aluminiumoxide, witte aluminiumoxide, aluminiumoxide en siliciumcarbide. Korrels kunnen ook worden gemengd om verschillende prestatiekenmerken te bereiken.
★Keramische alumina: Deze korrels bieden het voordeel van zelf-scherpende en micro-fracturerende kristallen. Ze zijn relatief koel in gebruik en bieden de langste levensduur onder matige tot hoge druk. Ze slijpen bij lagere temperaturen en genereren minder wrijving - een belangrijk voordeel van deze kwaliteiten is dat ze hitteverkleuring op het werkstuk minimaliseren. Keramische alumina is ideaal voor moeilijk te slijpen metalen zoals gepantserd staal, titanium, harde nikkellegeringen, gereedschapsstaal en roestvrij staal.
★Zirconia alumina: Zirconia alumina korrels zorgen voor een snelle snede en een lange levensduur op metalen werkstukken. Ze zijn zelfscherpend en leveren snel, consistent slijpen, vooral op metalen zoals staal en roestvrij staal. Ze houden ook goed stand onder hoge druk en extreme temperaturen.
★Zirkonium-alumina gemengd met keramisch aluminiumoxide: Als u de prestaties van een slijpschijf van zirkonium-alumina waardeert, maar op zoek bent naar een extra boost, dan zorgt een mix met keramisch aluminiumoxide voor sneller snijden met minder moeite.
★Wit aluminiumoxide: Witte aluminiumoxide slijpschijven bieden een relatief snelle snijsnelheid en een lange levensduur. Ze zijn ideaal voor het slijpen van roestvrij staal en harder staal.
★Aluminiumoxide: Een aluminiumoxidekorrel is ideaal voor staal, ijzer en andere metalen. Hoewel het hard en duurzaam is en een scherpe, snelle eerste snede biedt, wordt de korrel na verloop van tijd dof en mist het de snijsnelheid en potentiële levensduur van sommige andere korrels. Aluminiumoxide biedt uitzonderlijke waarde en kosteneffectiviteit, terwijl het nog steeds de uitstekende kwaliteit en consistente prestaties biedt die nodig zijn in een slijpschijf.
★Siliciumcarbide: Siliciumcarbide is een extreem harde korrel die zeer scherp is en snel snijdt, maar broos en niet zo taai als andere korrels.
★Siliciumcarbide/aluminiumoxide blend: Een wiel gemaakt van een blend van siliciumcarbide en aluminiumoxide biedt ideaal slijpen voor aluminium en andere zachte legeringen. Deze korrels bieden langere levensduur en snelle, consistente snijsnelheden op aluminium en andere zachte metalen.
Obligaties
De binding is de substantie die ervoor zorgt dat de slijpkorrels aan de schijf hechten. Bindingen kunnen uit verschillende materialen bestaan. Veelvoorkomende materialen zijn schellak, harsachtigen, rubber en glas of glaskeramiek. De binding op een slijpschijf kan hard of zacht zijn. Een hardere binding verlengt de levensduur van de schijf, mits de gebruiker de schijf correct bedient en onderhoudt. Een zachtere binding zorgt daarentegen voor een soepeler slijpen en legt nieuwe korrels sneller bloot. Het kiezen van de juiste binding voor een bepaalde toepassing kan helpen om de balans te vinden tussen prestaties en levensduur. Het type metaal kan ook van invloed zijn op de binding die het beste is voor uw toepassing.
Korrel
De korrel van een wiel is cruciaal voor het leveren van de juiste abrasie. Korrelmetingen variëren over het algemeen van grof tot fijn. De grofste korrel heeft een beoordeling van ongeveer 24 en de fijnste korrel - de korrel op snaging wielen - heeft een beoordeling van ongeveer 36. Het selecteren van de juiste korrel voor een specifieke toepassing helpt om voldoende slijpkracht te verzekeren. Een grove korrel heeft een betere verwijderingssnelheid, terwijl een fijnere korrel minder druk vereist tijdens het aanbrengen en zorgt voor een betere uiteindelijke afwerking van het werkstuk.
Veel Gestelde Vragen
Populaire tags: slijpschijven voor metaal, Chinese slijpschijven voor metaalfabrikanten, leveranciers, fabriek
